设备管口应当有化工企业的化工工程师来设计和确认。设备管口是在设备确定好具体的位置之后方可以确定的，通常情况下，需要先根据工艺流程以及土建情况，通常由化工工程师选择设备所处的合适位置。确定好设备位置之后，化工工程师应当按照设备与设备之间的管线关系确定出设备的管口大致方位。进一步的详细设备的管口方位布置应当考虑更加详细的因素。前文已经写了所需考虑的7项因素，本文继续描述管口方位设计应当考虑因素：8、电气仪表的展示显示面应当经朝向巡检所在的位置，以方便巡检。
9、每一台设备应当有单独的管口方位布置图。这主要考虑到即便是设备相同，其由于其所在的位置不同，管口方位也不同。比如前面提到的相对布置时，设备管口方位通常为镜面布置。
10、设备管口要考虑到平台、梁、柱等建筑设施的影响。通常情况下，非必要不要破坏平台。管口严禁与梁柱发生交叉。
11、放空、排液口最好设计到设备的最高点和低点，确保能够完全的放空和排净。
12、设备的管口布置要考虑到检维修和操作的方便性。避免对检维修和操作产生干扰，尤其是对操作的干扰。
13、管口图中可以规定法兰的螺丝孔方向和朝向，以确保安装统一。
14、管口布置时要考虑到设的备爬梯、围栏等辅助设施对管口方位的影响。
15、最低点的管口要考虑到底面基础的影响，避免出现管口安装阀门后，阀门的一部分嵌入到基础的情况发生。
16、设备设计要考虑手孔及人孔对操作和维修的方便性。尤其是涉及到内部更换物件时，人口应当能够方便人员进出和更换。
17、管口设计要考虑到积液、积尘、积气的影响。要考虑到可能出现的液封、尘降尘封以及气体预期外积聚等情况，尤其是有毒有害易燃易爆气体的积聚。设计不佳的设备可能导致气体积聚，在维修或更换时，积聚的气体可能发生泄漏，从而导致发生中毒或燃爆事故。
18、设备管口应当明确管口的接口类型和标准。
19、设备管口布置还要考虑物料的通畅性，尽可能的减少阻力，减少在管道内积液积尘的发生。
20、影响到管道布置的设备管口布置还应当考虑其它管道上其它设备（如，仪表）的要求。比如，对于一些气体流量计，要求管道布置具有一定长度的直管段，设备布置时需要充分考虑。
设备管口方位布置是一项综合性的工程，需要工程师非常熟悉工艺过程，熟悉设备布置，熟悉建筑结构等知识，在这些综合性的知识基础上进行。因此设备管口布置也算是一项较为复杂且关键的工作，设备管口布置的完美程度也是化工工程师能力强弱的一个关键指标。
下图是设计标准中规定的设备管口方位设计图：
